Eficacia y calidad


El principio y el mecanismo de enfriamiento por vacío son más avanzados, permitiendo reducir alimentos de alta temperatura a temperatura ambiente en solo 3-5 minutos, y a menos de 10°C en solo 8-18 minutos (dependiendo del tipo de ingrediente). Las puertas de doble paso permiten que los artículos calientes entren y los fríos salgan, lo que permite una inmediata empaquetación después del enfriamiento para una operación continua de alta eficiencia. Todo el proceso de enfriamiento se lleva a cabo en un entorno sellado y estéril, evitando la contaminación externa; tanto las estructuras internas como externas de los alimentos se enfrían simultáneamente, sin acumulación de calor. Esto pasa rápidamente por el rango de temperaturas adecuado para la infección microbiana, controlando la base del número de colonias nativas y extendiendo el período de frescura.

Higiene y reducción de gérmenes


El equipo utiliza componentes nuevos y propios desarrollados internamente, junto con sellos de goma, soldaduras sin costura y pulido cepillado, lo que asegura que las superficies internas y externas del equipo sean lisas y sin grietas, evitando la acumulación de suciedad. Es capaz de usar dos tipos de energía, incluyendo energía de vapor, lo cual permite esterilizar tuberías no lavables mientras se crea el vacío. Un diseño de techo de doble pendiente evita la contaminación de los alimentos por gotas de agua desde la parte superior.

Conservación de la energía y reducción del consumo


El enfriamiento en vacío introduce un nuevo principio de enfriamiento, ofreciendo alta producción y bajo consumo energético, capaz de reemplazar los sistemas de refrigeración de alta potencia para ahorrar costos. El sistema inteligente puede controlar el momento y la cantidad de vapor que se introduce según el proceso de enfriamiento, mejorando la eficiencia en el uso de electricidad y agua, ahorrando energía. El equipo puede instalarse en tabiques, reemplazando las cámaras frigoríficas tradicionales y ahorrando espacio.

fácil limpieza


Gracias al diseño de alto nivel de protección "IP69K", el equipo es resistente al agua, al polvo y al vapor caliente. La unidad completa puede ser limpiada directamente con limpieza de alta presión, química y esterilización por vapor caliente, lo que facilita la limpieza diaria. Las tuberías del equipo se conectan mediante abrazaderas, permitiendo que una sola persona pueda desmontarlas para limpiarlas. Diseños especializados como tubos redondos, esquinas R y carriles deslizantes abiertos mejoran la facilidad de limpieza.

Estabilidad y seguridad


El equipo utiliza materias primas de alta gama como acero inoxidable y caucho de grado alimenticio, así como componentes eléctricos de marcas internacionalmente reconocidas, ofreciendo una alta configuración, buen rendimiento y mayor durabilidad. Se instalan refuerzos en el interior del cuerpo de la máquina para prevenir el envejecimiento mecánico que puede ser causado por cambios súbitos en la presión interna de aire, asegurando buena hermeticidad, seguridad y confiabilidad, extendiendo su vida útil. El gabinete eléctrico de clase IP69K está equipado con dispositivos de protección contra fugas y sobrecargas para garantizar la seguridad eléctrica. La unidad de control lógico programable (PLC) está alojada en un gabinete metálico para protegerse de las interferencias electromagnéticas, asegurando una operación estable.

fabricación inteligente


El equipo utiliza una pantalla táctil para la interacción hombre-máquina, con una interfaz gráfica sencilla e intuitiva que reduce los costos de aprendizaje. Se mantiene un botón físico de inicio/detención debajo de la pantalla para una operación de un solo toque cómoda y rápida. El sistema tiene una función de memoria de parámetros que permite un rápido acceso a los parámetros preestablecidos durante el uso, sin necesidad de configurarlos repetidamente. Los usuarios pueden ajustar y depurar los parámetros del proceso según sus productos para optimizar la eficiencia y el control de calidad.